泵用机械密封如何保护的四大问题：
　　1、新旧密封更新
　　相对而言运用新机械密封的作用好于旧的，但新机械密封的质量或原料选择不其时，合作尺度差错较大会影响密封作用；在聚合性渗透性介质中，静环如无过度磨 损，仍是不更换为好。由于双端面机械密封静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
　　2、 密封拆修
　　一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，本来，有时密封并没有损坏，只需调整工轻型机械密封况或恰当调整密封就可消除走漏。这样既防止糟蹋又能够验证自个的毛病判断能力，堆集维修经验提高检修质量。
　　3、光滑
　　对机械密封端面应进行恰当光滑，这样可削减磨损和延伸寿命，有些冲突热也可由光滑剂带走。通常光滑剂可由介质自身承当，因而密封端面（动环、静环）见绷簧压力不该过大。
　　4、冲刷冷却
　　泵用机械密封工作使端面上发生的热量应及时传递出去，不然端面间的液膜就会汽化而构成干冲突，有必要思考冲刷冷却措施。通常冲刷冷却液选用内部密封介质，也 可选用外部供水冷却冲刷。在机械密封运用中应绝对确保冲刷冷却液的供给及冲刷冷却液的疏通，必要时应定期整理。

机械密封的装置与运用需求
　　1.机械密封对机器精度的需求（以泵用机械密封为例）
　　（1）装置机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公役最大不超越0.04～0.06mm。
　　（2）转子轴向窜动不超越0.3mm。
　　（3）密封腔体与密封端盖联系的密封件厂定位端面对轴（或轴套）外表的跳动公役最大不超越0.04～0.06mm。
　　2.密封件的承认
　　（1）承认所装置的密封是不是与泵用机械密封需求的型号共同。
　　（2）装置前要细心地与总装图对照，零件数量是不是完全。
　　（3）选用并圈绷簧传动的机械密封，其绷簧有左、右旋之分，须按转釜用机械密封轴的旋向来挑选。
选型办法
　　机械密封按作业条件和介质性质的不一样，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应依据不一样的用处挑选不一样构造型式和资料的机械密封。
　　选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、作业速度（m/s）、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
　　选型的基本原则为：
　　1.依据密封腔体压力，断定密封构造选用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
　　2.依据作业速度，断定选用旋转式或停止式，流体动压式或非触摸型。
　　3.依据温度及流体性质，断定摩擦副和辅佐密封资料，以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
　　4.依据装置密封的有用空间，断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧，内装式或外装式。
装置
　　装置办法随机械密封型式、机器的品种不一样而有所不一样，但其装置方法几乎都一样，装置过程和留意事项如下：
　　（1）装置尺度的断定
　　装置时，应按商品的运用说明书或样本，确保机械密封的装置尺度。
　　（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洁洁净。为削减摩擦阻力，　　轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂 上一层油，以进行光滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的构造，不宜涂油，应干式装入压盖。
　　（3）先将静环与压盖一起装在轴上，留意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。绷簧座或传动座的紧定螺钉应分几回均匀拧紧。
　　在未固定压盖之前，用手推抵偿环作轴向压缩，松开后抵偿环能主动弹回无卡滞表象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
运用
　　（1）当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，有必要采纳相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等办法。
　　（2）工作前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。
　　（3）留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是适当，配管是不是准确。
　　（4）工作前首先将介质、冷却水阀门打开，查看密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致走漏，然后开机运转。
　　（5）开车后作业是不是正常安稳，有无因轴滚动导致的反常转矩，以及反常响声和过热表象。
机械密封的长处：
　　1、适用范围广。
　　2、使用寿命和修理周期长。
　　3、冲突功率耗费小。轴或轴套工业泵机械密封基本上不摩损。
　　4、抗震性好，对旋转轴的振荡以及轴对密封腔的偏斜不灵敏。
　　5、密封牢靠，在长时间工作中密封状况安稳，走漏量小。
机械密封的缺陷：
　　1、较杂乱，对加工需求高。
　　2、装置与替换对比费事，
　　3、发作偶尔事端时，处置较艰难。