在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，泵吸收了国内外领先水平的高温泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内高温泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美化。高温泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。

　　高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

　　用途

　　高温泵的过流部件采用不锈钢（304、316L）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。

　　高温泵骨架式油封损坏或装轴时骨架油封内弹簧脱落

　　1．除去脏物，使吸油管畅通，或改用容量合适的滤油器。

　　2．在连接部位或密封处加点油，如果噪声减小，可拧紧接头处或更换密封圈，回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距。

　　3．调整同心，排除擦伤。

　　4．更换齿轮或对研修整 。

　　5．检查骨架油封，损坏时更换以免吸人空气。

　　液压泵旋转不灵活或咬死

　　1．轴向间隙及径向间隙过小。

　　2．装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，滚针套质量太差。

　　3．泵和电动机的联轴器同轴度不好。

　　4．油液中杂质被吸人泵体内。

　　1．修配有关零件。

　　2．根据要求重新进行装配。

　　3．调整使不同轴度不超过0．2mm4．严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池，保持油液洁净。

　　适用温度

　　该高温泵的正常适用温度为100度以内，如果需输送高温介质，可定做为高温型，适用温度可以在200度以内，也可定做带保温夹套对输送的高温介质进行保温。