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卧式离心泵

作者:神话 来源: 日期:2017-6-13 11:00:15 人气:49 加入收藏 评论:0 标签:

  卧式离心泵就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

  主要特点

  1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。

  2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

  3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

  4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。

  5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。

  6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。


  主要用途

  1、卧式清水离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压

及设备配套,使用温度t≤80℃。

  2、卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及

城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。

  3、卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化

工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。

  4、卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为

-20~ +120℃。


  优缺点

  主要优点:结构简单、维修方便、固定安装无震动、密封较好、噪音低、维护方便、价格便宜;

  主要缺点:由于卧式离心泵的主轴位置是水平的,安装的时候水平放置,所以比立式离心泵要占用更多的地方,且因为吸出高度的限制,水泵安装位置很低,容易受潮、受淹,影响安全运行。


  发展前景

  随着经济的不断发展,离心泵凭借其排污能力强、高效节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。据气动双隔膜泵专业人士了解,当前自吸式磁力泵的市场很乐观。

  不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。

  当前,国内的离心泵主要由国内的生产厂家生产和制造,有少部分是从国外进口的。据自吸式磁力泵专业人士了解,由于自吸式离心泵安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声,被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。

  离心泵市场前景十分广阔。但由于污水泵的可靠方面需要进一步的加强,因此提高离心泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。


  选用要点

  合理选泵,需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体包括以下几个方面:

  1)、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。

  2)、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。

  3)、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。

  4)、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。

  5)、变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~100%之间;设备应具有水位自动控制功能。

  6)、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵,备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力,水泵宜自动切换,交替运行。

  7)、水泵所配电机的电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同。


  施工安装

  1)、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

  2)、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。

  3)、泵安装的找平找正。

  水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。

  待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。

  4)、管路安装应符合下列要求:

  (1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。管路重量不应加在水泵上,应有各自的支撑体。

  (2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

  安装完成后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

  (3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。

  (4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。

  (5)、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业家技术人员的精确核算确认。

  水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。

  (6)、水泵调试要点

  在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。

  将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。


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