离心泵装配时应注意以下事项:
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同心度检查:
- 确保泵转子与蜗壳同心,避免运转时动静部件的摩擦。
- 叶轮流道中心线与泵壳流道中心线偏离应尽可能低,以提高泵的效率,一般偏离不应超过0.5mm。
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螺栓紧力:
- 检查各部螺栓的紧力是否合适,确保装配牢固。
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间隙检查:
- 检查泵内部各间隙是否超标,符合各种泵的数据要求。
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机械密封:
- 确保机械密封的压缩量达到要求,以保证密封效果。
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其他注意事项:
- 对于高压泵的壳体,必要时应进行水压试验,以确保其承压能力。
- 在安装前应对泵和电机进行检查,确保各部分完好无损,泵内无杂物。
- 安装时,泵的进、出口管路应有支架支撑,不能用泵来支撑。
- 安装完毕后,用手转动联轴器或电机风叶,检查有无擦碰现象,确保转动轻松均匀。
离心泵装配错误导致异常的处理方法:
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检查并调整同心度:
- 确保泵转子与蜗壳同心,避免运转时动静部件的摩擦。若不同心,应调整至同心状态。
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检查并更换密封件:
- 若泵体密封不严导致漏水,应检查并更换密封件,确保密封效果良好。
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检查并调整间隙:
- 检查泵内部各间隙是否超标,如叶轮与前衬板的间隙,确保间隙在合理范围内。若间隙过大,应进行调整或更换相关部件。
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检查并更换泵轴:
- 若泵轴弯曲导致振动和轴承磨损,应检查并更换泵轴,确保泵轴平直无弯曲。
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检查并清理泵叶:
- 若泵叶损坏或堵塞导致效率下降,应检查并清理泵叶,确保泵叶完好无损、无堵塞物。
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其他注意事项:
- 检查各部螺栓的紧力是否合适,确保装配牢固。
- 对于高压泵的壳体,必要时应进行水压试验,确保其承压能力。
- 若异常由安装错误导致,如进出口管道安装不正确,应重新调整管道安装位置。